Технология использует двухкамерную систему, где солнечный свет активирует недорогие полупроводники — нитрид углерода и оксид вольфрама. В первой камере происходит переработка HMFA, продукта распада древесины, в мономер для биопластика с эффективностью 95%. Одновременно свободные электроны переходят во вторую камеру, превращая CO2 в формиат с выходом 93%. Этот продукт востребован в производстве текстиля, фармацевтике и создании экологичных покрытий.
Ключевое преимущество разработки заключается в отказе от редких драгметаллов вроде платины или иридия. Учёные применили метод электроосаждения, создав активные поверхности из доступных материалов. Реактор функционирует при комнатной температуре и обладает почти нулевым углеродным следом. В перспективе такие модульные установки смогут работать непосредственно на заводах, улавливая выбросы и превращая отходы в коммерческий товар.

Комментарии (0)
Пока нет комментариев. Будьте первым!